Мельницы барабанно-шаровые
Мельницы барабанно-шаровые получили широкое применение в производстве, где на первое место становится вопрос обеспечения качественного помола исходных материалов, подготовка к последующему формированию смеси нужной фракции.
Конструкция, узлы и агрегаты
В состав конструкции входят такие узлы и агрегаты как барабан мельницы, шары, оказывающие непосредственное воздействие на материал при его обработке. Устанавливаются шары и барабан с внутренней поверхности оборудования, что позволяет легко перемалывать даже самые большие куски камня, угля. Барабан является основным элементом и выполняется из качественного чугуна. Заполняется также чугунными, либо же стальными шарами, каждый из которых находится в пределах до 60 миллиметров в диаметре, обеспечивая, таким образом, оптимальный по своему значению помол. Вращение барабана осуществляется с частотой порядка до 40 оборотов в минуту, непосредственно вокруг своей оси, что создаст все предпосылки для его стабильной, качественной работы в условиях высоких нагрузок.
Принцип действия
Принцип действия подобной барабанно-шаровой мельницы достаточно простой и в то же самое время максимально эффективно позволяет получить высокий результат при минимальных затратах средств и усилий. Измельчение осуществляется посредством воздействия на материал падающих шаров, помимо этого в работу включается, в том числе и барабан, точнее его внутренняя поверхность. Также между барабаном и шарами происходит процесс истирания, который способствует измельчению поданного материала до мельчайшей фракции, чем нельзя не воспользоваться.
При непосредственном вращении барабанов сами шары будут подниматься на некоторую высоту, после чего снова падать, таким образом, осуществляя регулярное движение, перемалывая состав до самых мельчайших деталей. Однако стоит отметить, подобный эффект достигается лишь при определенных скоростях, достижении барабаном требуемого количества оборотов, а также подключения к процессу силы тяжести.
Когда достигается слишком большое число оборотов, шары будут прижиматься к корпусу мельницы, что вызвано воздействием центробежной силы на оборудование. Стоит отметить, в таком случае они не будут приносить мало полезной работы, так как не будут падать, а следовательно, измельчать поданный к рабочему органу материал. Именно по этой причине актуальным решением станет непосредственно вопрос контроля над состоянием работы оборудования, в частности, за количеством оборотов вала, мощностью и прочими параметрами. Что важно, можно попробовать выставить настройки исходя из реальной потребности производства, подобная опция в системе также предусмотрена. Однако стоит учитывать, что в данном случае актуальным станет также вопрос оптимального баланса подачи материала в отверстие, чем и отличается организация производственного процесса с использованием мельницы данного типа.
Классификация оборудования
Барабанно-шариковые мельницы можно классифицировать по критериям производительности, на что, в частности влияет диаметр и длина барабана, частота его вращения, согласно паспортным данным оборудования. К тому же отличительной особенностью каждой серии устройств можно назвать различные диаметры шаров, которые могут варьироваться в зависимости от необходимой степени помола. В частности, самым оптимальным является комплект шаров с диаметром порядка тридцати миллиметров. Подобный подход обеспечивает великолепную степень помола материалов, доводя значение фракции до минимального, чем, следовательно, и вызывая положительные отзывы у потенциальных потребителей.
Области применения
Широкое применение барабанно-шариковые мельницы получили в составе ТЭС, где выполняют производственные задачи по измельчению угля. Особенно актуальным решением станут при необходимости обеспечения помола угля твердых пород, таких, к примеру, как антрацит, различные по своему составу тощие угли и прочее, что потребует использования максимально мощного ин надежного с точки зрения эксплуатации оборудования. Аналогичным образом подвергаться помолу могут подвергаться измельчению также различные угли с содержанием специальных примесей, которые отличаются высокой сложностью при помоле на обычном оборудовании.
С недавнего времени широкое применение нашла конструкция и при оснащении производственных объектов, которые работают над процессом создания качественных смесей, компонентов из определенной фракции, в дальнейшем и можно будет запросто реализовать на практике, установив подобные мельницы.
Конструктивные и технологические особенности оборудования
К преимуществам, которыми отличаются барабанно-шаровые мельницы, можно отнести следующие показатели:
- Простота конструкции, что позволит легко и без каких либо проблем осуществлять качественную эксплуатацию, обслуживание, при необходимости ремонт системы. К тому же, конструкция отличается универсальностью. Это правило гарантирует, при необходимости, сравнительно простую замену поврежденных элементов на аналогичные узлы, если в подобном ремонте возникает реальная потребность.
- Надежность в работе и долговечность, обусловленные использованием в составе оборудования только проверенных во всех отношениях деталей. На этапе производства отмечается высокий уровень контроля качества продукции, что позволит легко предоставлять потребителю только способные к последующей эксплуатации образцы.
- Простота настройки и управления, весьма актуальное свойство, которое делает конструкцию совершенной и эффективной даже при необходимости выполнять сложные операции, работать с большим объемом расходного материала.
При этом оборудование имеет также ряд серьезных недостатков, которые не позволяют порой эффективно реализовать все возможности и функционал системы. В первую очередь отмечается слишком высокий расход металла в конструкции, что не позволит использовать систему без дополнительных затрат. Сложность изготовления также относится к существенным недостаткам, так как от нее зависит и конечная стоимость оборудования, его доступность для потенциального потребителя. Отмечаются и слишком большие габариты оборудования, что не позволит порой его рационально использовать в помещениях с ограниченным пространством.