Дезинтеграторы

Дезинтегратор – устройство, название которого звучит как пришедшее из научно-фантастических фильмов. Реальный механизм осуществляет довольно грубый помол относительно мягких веществ, в том числе уже однажды перемолотых, но слежавшихся. Его рабочим телом являются несколько пальцев, закрепленных на диске. В дезинтеграторе таких дисков два, а пальцы направлены внутрь полости, в которой и происходит размельчение. Пальцы дезинтегратора не касаются друг друга, размер размолотой фракции равен расстоянию между ними.

Конструкция

В конструкцию входит два ротора, насаженные каждый на свой вал, заключенные в специальный кожух, предотвращающий засорение конструкции, попадание внутрь грязи, различных частиц, материала. На диски установленных роторов располагается определенное количество пальцев, парами, начиная от двух, до четырех пар. Пальцы выполнены круглыми, полностью цилиндрическими. Каждый ряд пальцев входит между остальными, позволяя обеспечивать специальное дробление. Выполняется конструкция с прочным корпусом, что позволяет максимально качественно расположить оборудование без причинения ущерба отдельным элементам и агрегатам.

Классификация

Предусмотрена классификация оборудования в зависимости от наличия конкретного количества пар пальцев. Наиболее мощные устройства имеют в конструкции четыре пары пальцев, благодаря которым дезинтеграторы могут гарантировать получение конечного продукта в мелкой фракции. Также можно классифицировать оборудование в зависимости от мобильности, на стационарные или же мобильные типы устройств. Второй вариант отличается сравнительно небольшой мощностью, но может быть использован при необходимости перемещения агрегатов.

Область применения

Применяются дезинтеграторы при необходимости выполнять следующие операции:

Активации механо-химического типа.
Качественной дезинтеграции материалов.

В частности можно отметить, оборудование отлично годится при необходимости обеспечивать стабильную работу со следующими типами материалов:

Известь, уголь, клинкер цементных смесей, солей
Различных пигментов, в состав которых входят в частности глета, литопон, сурика.
Помол иных мягких и хрупких материалов, относящихся по классу к сыпучим, что сделает использование агрегата актуальным решением в случае подготовки сырья при последующем создании различных смесей и прочих наименований расходных компонентов.

Принцип действия системы

Основана работа дезинтегратора на принципе использования технологии «свободного удара». Исходный материал подается непосредственно в самый центр рабочей камеры агрегата, которая в свою очередь образовывается вращающимися в противоположные стороны элементами роторов. На каждом из роторов в свою очередь устанавливается специальный орган, в качестве которого используется палец. Входят данные роторы друг в друга, посредством чего можно размещать концентрические окружности каждого из них.

Среди прочих особенностей процесса работы оборудования можно отнести столкновение частиц введенного в конструкцию материала с одним из расположенных в составе оборудования пальцев, что позволит разрушать элементы при подобном столкновении. При этом образуются осколки, которые будут отбрасываться в ходе процесса работы оборудования непосредственно к окружности вращения. Далее материал в дезинтеграторе сталкивается с подходящими навстречу пальцами, расположенными во втором ряду, после чего получается вторичное перемалывание.

Материал в дальнейшем подается к следующим пальцам, в результате чего выполняется дальнейшее перемалывание частиц, и так пока не будет достигнута требуемая в последующей работе фракция. По окончанию процесса подготовленный к последующему использованию материал высыпается через отдельное отверстие в тару, расположенную прямо под ним.

Преимущества и конструктивные особенности агрегатов

Можно выделить несколько ключевых преимуществ, качественных характеристик, которыми отличается эксплуатация оборудования. К их числу относится следующее:

Возможность осуществлять работу в режиме непрерывности, что сделает возможным включение дезинтеграторов даже в технологически сложные системы и агрегаты.
Пользователь оборудования в обязательном порядке получает возможность выполнять плавную регулировку оборотов роторного оборудования. Посредством данного конструктивного решения доступно получение незначительной размерности дисперсности порошковых продуктов.
Посредством тепловыделения предусматривается возможность подсушивания материала в специальной рабочей камере.
Установленный в состав конструкции механизм размыкания агрегатов рабочей камеры поможет гарантировать качественно новый уровень эксплуатации оборудования, обслуживание агрегатов.
Высокий ресурс подшипниковых устройств, что обеспечивается за счет дополнительного включения в конструкцию специальной системы водяного охлаждения подшипникового узла.
Одним из важных элементов конструкции является проработанная до мелочей система защиты дезинтеграторов от возможных проявлений «человеческих факторов», что гарантируется наличием в системе ряда сложных датчиков, различных контрольных узлов, прочей аппаратуры.
Высокая технологичность конструкции, отличный внешний вид. Обусловлено данное преимущество благодаря качественному исполнению всех узлов и агрегатов, в основании с аналогами европейского и мирового уровня. За счет данного преимущества обеспечивается возможность устанавливать работу предприятия в двухсменном режиме, что положительно скажется на общей производительности.

Стоит отметить, актуальным преимуществом конструкции можно назвать сравнительно невысокую стоимость конструкции, последующего обслуживания и эксплуатации.